PRODUKTIONSHALLEN

Delfin investiert ständig in Produktionslinien und modernisiert diese. Dadurch können die Produktionsmöglichkeiten des Unternehmens, die Erweiterung des Angebots und die Qualität der Produkte ständig verbessert werden.

In den Jahren 2010-2016, bei Einsatz von eigenen Mitteln und bei Zusatzfinanzierung durch die EU haben wir Investitionen über PLN 10 Mio. abgewickelt, im Zuge welcher zwei modern Produktionshallen entstanden sind, die mit technologischen Linien für Rotationsformen sowie Zusatzmaschinen ausgestattet sind. Wir haben auch eine neue Lagerhalle sowie Montagestationen gebaut. Der Markt entwickelt sich ständig und bestimmt neue Bedingungen, von da her müssen weitere Investitionen getätigt werden. Gegen Ende von März planen wir den Bau einer weiteren Produktionshalle abzuschließen. Die moderne Fabrik wird mit einer modernen Dreiarmmaschine für SAT-Rotationsformen ausgestattet. Durch diese Investition wird die Herstellung eines neuen Produkts gestartet: Einer modernen Kläranlage für Einfamilienhäuser in unserer eigenen SBR-MAD-Technologie.

Produktionshallen

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark der sich auf französische Technologie der Marke SAT stützt. Wir sind imstande, Teile in sehr unterschiedlichen Größen herzustellen. SAT-Maschinen sind vollkommen elektronisch gesteuert und mit Heiz- und Kühlparameterüberwachung ausgestattet. Dadurch können die Produktionsverfahren optimiert werden, Energieverbrauch reduziert, Beständigkeit der Formen und Wiederholbarkeit der Produkte garantiert werden.

Produktionsphasen

Eine wichtige Produktionsphase ist die Vorbereitung des Rohstoffs. Der Rohstoff, in Form eines Granulats, wird zur Anlage mit Tankwagen geliefert und in ein externes Silo gepumpt. Aus dem Silo wird per Unterdruck in die Feinmühle übergeben, wo aus dem Granulat Pulver mit eingehend bestimmten Eigenschaften geschaffen wird. Polyethylen in Pulverform wird per Unterdruck in externe Silos geliefert. Dann, mit Zusatz eines Pigments, wird es in die Halle mit den Formmaschinen geliefert.

DELFIN-Behälter werden aus stark verdichtetem Polyethylen hergestellt. Dadurch wird Robustheit und Festigkeit für viele Jahre gewonnen. Unsere Herstellung erfolgt abfalllos durch Rotationsformen in einem geschlossenen Ofen, wodurch die Wände jedes Behälters gleich stark werden. Dadurch wiederum hohe Leistung, Wasserdichtheit, Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsschwankungen, Änderungen des pH-Wertes und Temperaturen geschaffen.

Was ist Rotationsformen?

Das Verfahren des Rotationsformens umfasst die Vorbereitung einer entsprechenden Form, sowie das danach erfolgende Überführung des Stoffs zur Verleihung einer entsprechenden Gestalt. Die Form, die die Gestalt des Produkts wiedergibt, wird mit Kunststoffpulver gefüllt, und danach in einem Ofen gelegt, in einer präzise an das Verfahren eingestellten Temperatur, wodurch der Stoff verflüssigt. Die Form bewegt sich in zwei gegeneinander perpendikulär angeordneten Achsen so, dass der flüssige Stoff sich gleichmäßig über die Wände der Form verteilt. Nach dem Ofen wird die rotierende Form automatisch in die Kühlzone, die mit Ventilatoren und Sprühlinien ausgestattet ist, überführt. Nach dem Abkühlen, wieder automatisch, bewegt sich die Form zur Entladestation, wo die Mitarbeiter diese mit Hilfe einer beweglichen Plattform öffnen und das fertige Produkt heraus nehmen..

Rotationsformen – Film ansehen

Vorbereitung der Lieferungen

Der Transport der Behälter und Kläranlagen – insbesondere von großen Behältern – ist immer eine Herausforderung. Wir sorgen immer darum, dass unsere Produkte den Kunden mit Sicherheit erreichen.

LABOR

Unser eigenes Labor lässt und sichere, an die Bedürfnisse jedes Kunden angepasste Produkte herstellen.

We care about our customers and that is why we decided to invest in the most modern technology on the market. The basis of analysis, both in the process of wastewater treatment, water treatment and quality control, is the pH value. Conductivity and oxygen concentration also play a key role, both in the laboratory and in the field.